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如何處理通用磁粉探傷機緊固件在發(fā)黑的時候影響

時間 : 2022-01-18 20:07:00點擊數(shù) : 1868
余熱發(fā)黑劑為高分子材料經(jīng)特殊處理后的新型發(fā)黑劑,目前有中溫、低溫、常溫系列。 
1、余熱發(fā)黑劑在使用過程中常見的問題主要有三大類:
緊固件在線材磷化時產(chǎn)生的問題,表現(xiàn)為磷化膜過厚,嚴重時會產(chǎn)生片狀脫落,影響發(fā)黑膜層附著力。在熱處理過程中回火后會出現(xiàn)工作表面發(fā)紅、銹色。此問題的解決方式,如緊固件加料進入熱處理前進行預處理,即用堿或酸的方法進行清洗,將工件表面的磷化膜去除。2、熱處理回火后工件表面紅銹產(chǎn)生,此類情況有幾種可能會引起:  
(1)表面磷化膜所產(chǎn)生;
(2)加工緊固件進入熱處理后清洗槽內(nèi)的清洗液沾附于零件表面,進入加熱爐時爐口溫度過低,在水份烘干過程中產(chǎn)生銹蝕;
(3)油淬火后,由于油的老化或使用溫度過高,造成淬火油中碳析出,吸附于工件表面(小工件尤為常見)。進入回火爐后,由于碳與溫度的作用,產(chǎn)生氧化鐵,造成紅銹色;
(4)水淬火介質(zhì)長時期使用,介質(zhì)內(nèi)的防銹能力下降造成零件生銹。
解決的方法:
(1)去除磷化膜;
(2)提高網(wǎng)帶爐1區(qū)的加熱溫度;
(3)油淬火劑使用時,要合理的使用溫度在60℃以下,以降低油的老化過程;
(4)爐內(nèi)碳勢的控制,在保證不脫碳的前提下,盡可能降低碳勢;
(5)經(jīng)常檢測水淬火介質(zhì)的數(shù)據(jù),必要時加入防銹劑。 
3、發(fā)黑劑應在規(guī)定的操作方法下使用。嚴禁帶入酸、堿物質(zhì),這會破壞發(fā)黑劑的成膜性能,使用溫度應保持在40-50℃之間,在不使用時亦須經(jīng)常攪拌,以保持發(fā)黑劑的狀態(tài)良好,同時須注意后清洗液的使用,盡可能避免使用無機鹽類的清洗劑,由于無機鹽有水膜干燥后還原的性能,因此會把清洗液中的鹽類帶入發(fā)黑劑中,產(chǎn)生從量變到質(zhì)變的變化,Z終破壞使用性能。發(fā)黑劑使用一段時間后,一般為半年,須整槽調(diào)換發(fā)黑劑。
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